增稠生产涂料的厂家对硬脂酸锌的增稠是不接受的,因为硬脂酸锌添加到涂料中制成成品,其黏度就确定,出厂的指标就已定下来,就算误差也是在±500mP·s,所以测试硬脂酸锌增稠的方法一般也是用旋转黏度计来测试,若刚分散好的黏度与几个小时后的黏度偏差大于500mP·s,视为增稠。若硬脂酸锌增稠,那么涂料厂家生产出来的成品测试就会和使用的时候相差很大,甚至本来生产涂料时要求的黏度比较大,加上硬脂酸锌增稠,这样很可能导致油漆根本流不动,特别是PE涂料,导致固化报废。因此增稠的硬脂酸锌是不能或者很少用在涂料中的,这也是很多硬脂酸锌厂家却只有少量厂家卖涂料级的硬脂酸锌。吸油量吸油量和增稠个人认为不是同一个概念,吸油量大是在同一比例添加量的条件下,做出的成品黏度大,而放置一段时间黏度不会超过误差值±500mP·s。吸油量的测试标准有《DINENISO787-5-1995》,一般在PU涂料中对吸油量没有太大的要求,因为对生产不会造成太大的影响,也有涂料厂家对吸油量要求高的,这可能是有些涂料厂家添加的溶剂较多,而又想降低溶剂的挥发,必须找一些吸油量高的物质添加进去,而硬脂酸锌的吸油量相对于其它的添加剂是吸油量较高的助剂了。树脂品种其相应制品的光泽度大不相同,ABS和蜜胺树脂的光泽度比较好,硬脂酸锌针对这两种也效果佳。江苏橡胶级硬脂酸锌供应
所述碱化剂选自氨水、氢氧化钠、氢氧化锂、氢氧化钾溶液中的一种;所述防沉剂为甲基纤维素的一种;所述杀菌剂为五氟酚钠、苄基溴代乙酸酯、三丁基锡或四氟间苯二腈中的一种;所述消泡剂为水溶性硅类消泡剂、硬脂酸酯或改性聚醚中的一种。一种硬脂酸钙水性分散液的制造方法,包括以下步骤1)将硬脂酸和水加入到预分散锅加热至硬脂酸熔点以上>65°c;2)边搅拌边加入碱化剂进行反应1540分钟,直至碱化剂反应完全;3)加入分散剂、消泡剂搅拌分散,用氨水和醋酸溶液调节pH值到纩10之间,所述氨水和醋酸溶液均为其饱和溶液与水按体积比1:1配制而成;4)边搅拌边加入硬脂酸钙搅拌分散4(Γ75分钟,直至硬脂酸钙完全分散于溶液中;5)然后加入防沉剂、消泡剂、杀菌剂用砂磨机进行超微研磨,使硬脂酸钙颗粒的粒径达到指定尺寸要求,即粒径
该法因有副产物Na2SO4废盐水产生,排污受限难有发展。另外,该法生产的硬脂酸锌杂质较多,也直接影响了其透明度,在涂料中使用受限。涂料用硬脂酸锌较先进的合成方法是直接法(干法),由硬脂酸和氧化锌在110-140℃熔融状态下经双氧水催化,直接反应制取,经气流粉碎或喷雾粉碎得到成品。无副产物,无三废产生。二者反应产物为硬脂酸锌和水,少量残留硬脂酸(熔点为56℃)和氧化锌(熔点为800℃),当酸值高时,成品硬脂酸锌熔点低于118℃;当氧化锌含量高时,成品硬脂酸锌熔点高于118℃。硬脂酸锌分子式为:C36H70O4Zn,也可写为:[CH3(CH2)16COO]2Zn,其结构如下:从分子结构上分析,硬脂酸锌是一种无机杂化的有机化合物,其有一个刚性的无机金属离子内核和两条线形柔性脂肪长链,外柔内刚,外圆内方,是典型的阴阳相济的核壳分子结构,柔滑(来源于硬脂酸)和刚硬(来源于氧化锌)并重,成就了其很好的打磨性能。丙烯酸树脂、醇酸树脂等只有柔滑,故打磨粘砂纸;银粉、重钙等只有刚硬,故砂纸打磨不动。硬脂酸锌刚好兼具二者之长,既打磨得动又不粘砂纸,具有优异的打磨性能,因而成为了涂料工业中重要的一种辅助原料。从涂层上分析,硬脂酸锌用于涂料的打磨助剂。
促进和平滑塑化,保护螺杆,减少磨损,延长螺杆使用寿命。硬脂酸钙是一种应用的添加剂,PVC稳定剂,作为一种重要的添加剂,在许多行业和领域都有着的应用。但硬脂酸钙的生产厂家需要提醒您,在不同的领域,硬脂酸钙的使用方法、剂量、使用要点等各不相同,所以在使用硬脂酸钙时应注意什么?硬脂酸钙使用注意事项1.生产PVC透明制品时,硬脂酸钙的用量不应超过,否则会影响PVC材料的透明性;2.在铅盐复合稳定剂中添加硬脂酸钙时,过量添加会导致超塑性外观,影响润滑系统,导致机械产品强度降低;3.在钙锌复合热稳定剂体系中,硬脂酸钙比例过低会导致初期热稳定性差,比例过高,会使PVC制品变黄,耐候性差;4.硬脂酸钙可影响发泡剂的分解温度,使用时可适当增加稳定剂的用量;硬脂酸铅可用作热稳定剂和润滑剂1.硬脂酸铅可作为PVC的热稳定剂和润滑剂。由于硬脂酸铅的热稳定性高于硬脂酸钙,因此硬脂酸铅比硬脂酸钙具有更好的润滑性和光热稳定性。其次,与镉皂、钡皂或有机锡化合物具有良好的协同作用。可用于硬管、硬板、薄板、薄膜、人造革等各种不透明硬软PVC制品的稳定剂。特别适用于电线电缆材料,能赋予产品优异的绝缘性能。主要应用领域是涂料、塑料、橡胶等行业,如在树脂领域;
硬脂酸锌(下)2019-11-24万般皆空展开全文硬脂酸锌商品质量鉴别涂料用硬脂酸锌的价格约在12-15元/kg之间,超细滑石粉的价格在2-4元之间。二者巨大的价格落差,令一些不法商家铤而走险,市场上于是出现了掺滑石粉的硬脂酸锌,不断有涂料企业中招。这个应如何鉴别呢?简单的鉴别方法,可将硬脂酸锌粉末在130-150℃下灼烧熔融,呈现浅浊白蜡状半透明至透明全熔状态,掺杂品呈现不透明非全熔状态。也可采用TGA热重分析方法,涂料用硬脂酸锌TGA典型图谱如下:从上图可知,硬脂酸锌约在200℃开始分解,约在550℃分解基本完成至约900℃恒重,残余物含量为;显然,残余物为氧化锌,其反应式为:2Zn+O2→2ZnO已知硬脂酸锌之锌含量为±,根据上述反应式,可推算出该反应产生的残余物ZnO理论含量应为±。如残余物明显高于此值,则可判断有掺杂问题。当然,上述残余物还可进一步用FTIR红外光谱定性,其与ZnO标准样品比对图谱如下:以上两个图谱均在440cm-1附近有ZnO的特征吸收峰,二者谱线基本一致,说明该残余物为ZnO,如含滑石粉,则其谱图差异巨大。硬脂酸锌在水性涂料中的应用硬脂酸锌分子含34个亚/甲基,比较亲油,故其在溶剂型涂料中易分散、易稳定。但反过来其十分疏水。加剂的选择,影响比较大的是填料,其次是增塑剂、稳定剂和阻燃剂等。江苏橡胶级硬脂酸锌供应
硬脂酸铅和有机锡能提高光泽度。江苏橡胶级硬脂酸锌供应
覆膜砂润滑剂通常为硬脂酸钙,它对覆膜砂的流动性、结块性、发气量、强度和热韧度都有影响。硬脂酸钙均匀地分布在覆膜砂中,在制芯温度下树脂和硬脂酸钙先后软化熔融,形成相互贯穿的网络增加了树脂的柔软性,增大壳性的挠度,从而导致热韧度的增加。硬脂酸钙的润滑性能改善覆膜砂的流动性,使得砂芯的紧实度增加,从而提高了型芯的强度。硬脂酸钙的熔点比树脂高60—80度,受热后的硬脂酸钙软化的时间比树脂晚,弥散于砂中未融化的硬脂酸钙在一定范围内起到了骨架作用,在树脂软化期间阻隔了砂粒的沉降,减轻了砂芯空隙的形成和扩展倾向。同时也能起到提高覆膜砂熔点的作用。硬脂酸钙还能改善覆膜砂的抗热开裂性,覆膜砂的热开裂主要原因是激热膨胀而产生热应力,随着硬脂酸钙用量的增加,热开裂时间逐渐推迟,其原因在于硬脂酸钙的熔点高于树脂,它的增加对提高砂芯的热塑性有利,由此松弛了砂芯的热应力。硬脂酸钙在覆膜砂中加入量虽然很少,但作用却非常大,能防止覆膜砂结块性、改善流动性、改善抗脱壳性和脱模性。硬脂酸钙的好坏不单影响覆膜砂的强度,对覆膜砂的高温性能也至关重要千万不可小视。江苏橡胶级硬脂酸锌供应
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